2025-07-23
La produzione di filato testurioso disegni in poliestere (DTY) coinvolge diversi passaggi precisi che trasformano il filo parzialmente orientato (POY) in un filo testurizzato, travocale e più voluminoso adatto per una vasta gamma di applicazioni tessili. Di seguito sono riportati i passaggi principali nel processo di produzione:
1. Nutrire il poy (filo parzialmente orientato)
Il processo inizia con l'alimentazione di Poy, che è un prodotto intermedio ottenuto dalla rotazione del poliestere. Poy non è stato ancora completamente disegnato o strutturato ed è caratterizzato da una resistenza inferiore e da un maggiore allungamento.
2. Disegno (allungamento dell'orientamento)
Il Poy viene passato attraverso una serie di rulli riscaldati a velocità diverse.
Questo attira il filo, allineando le catene molecolari per aumentare la resistenza alla trazione e ridurre l'allungamento.
Migliora la stabilità dimensionale e pone le basi per una tessitura efficace.
3. Tecuming (False-Twist Texturing)
Il filo disegnato entra quindi nella zona di tessitura, in genere usando il metodo di texturing falso-twist.
Il filo è attorcigliato con un mandrino o disco rotante e simultaneamente passato attraverso una zona riscaldata (riscaldatore o forno).
Dopo il riscaldamento, la torsione è temporaneamente impostata nel filo.
Al momento del raffreddamento, il filo conserva una struttura piegata o arrotolata, dandogli volume, elasticità e una trama morbida.
4. Zona di raffreddamento
Dopo il riscaldamento e la rotazione, il filo viene raffreddato per correggere la consistenza.
Il corretto raffreddamento è essenziale per stabilizzare la crimpatura e mantenere l'uniformità nel filo.
5. De-twist (che stacca il filo)
Una volta strutturato, la torsione viene rimossa (de-twist) prima dell'avvolgimento.
La rimozione della svolta mantiene l'effetto arricchito evitando la svolta effettiva nel filo finale.
6. Infronto (opzionale)
A seconda dei requisiti di uso finale, alcuni filati subiscono mescolanti:
I piccoli getti d'aria si immergono insieme i filamenti per migliorare la coesione e ridurre la separazione del filamento.
I tipi includono filati non infiniti (NIM), semi-intermedi (SIM) e altamente mescolati (lui).
7. Avvolgimento
Infine, il dty finito è avvolto su coni o pacchetti.
L'avvolgimento deve essere liscio e uniforme per evitare difetti durante la successiva produzione di tessuti.
8. Controllo e test di qualità
Il filo finito subisce ispezione per:
Stabilità crimpa
Resistenza alla trazione
Allungamento
Uniforme e tintura
Sommario Tabella dei passaggi di produzione DTY:
Fare un passo | Descrizione |
1. Alimentazione | Poy viene caricato nella macchina. |
2. Disegno | Il filo è allungato per allineare le molecole. |
3. Texturing | Calore e torsione creano crimpatura e massa. |
4. Raffreddamento | Corregge la struttura piegata. |
5. De-twist | Rimuove la torsione mantenendo la trama. |
6. Infronto (opzionale) | I getti d'aria legano i filamenti per la coesione. |
7. Avvolgimento | Il filo è avvolto su coni o pacchetti. |
8. Controllo di qualità | Test finali per garantire le prestazioni. |